Mekanik salmastra montajı ve kullanımı.

1. Seçim yöntemi:
Mekanik salmastra seçiminin ana parametreleri: salmastra boşluğu basıncı (MPA), akışkan sıcaklığı (℃), çalışma hızı (M/S), akışkan özellikleri ve keçenin takılması için etkin alan.
Farklı çalışma koşullarına ve ortam özelliklerine göre mekanik salmastralar, yüksek sıcaklığa ve düşük sıcaklığa dayanıklı mekanik salmastraları, yüksek basınca ve korozyona dayanıklı mekanik salmastraları, partiküllere dayanıklı mekanik contaları ve buharlaşması kolay hafif hidrokarbon ortamlara uygun mekanik contaları içerir.
Farklı yapısal tip ve malzemelerdeki contalar vb. mekanik contalar farklı kullanımlara göre seçilmelidir.
Seçimin temel ilkeleri şunlardır:
1: Mühürlü boşluğun basıncına göre, sızdırmazlık yapısının dengeli veya dengesiz, tek uç yüz veya çift uç yüz vb.
2: Çalışma hızına göre, dönen veya statik, akışkan dinamik basınç veya temassız tip kullanımını belirleyin.
3: Sıcaklık ve akışkan özelliklerine göre, sürtünme çiftini ve yardımcı sızdırmazlık malzemelerini belirleyin ve yağlama, yıkama, ısı koruma ve soğutma gibi mekanik salmastra sirkülasyon koruma sistemini doğru şekilde seçin.
4: Contayı takmak için etkin alana göre, yerleşik veya harici çoklu yaylar, tek yaylar veya dalgalı yayların kullanımını belirleyin.
2. Mekanik salmastraların montajı ve kullanımı için gereklilikler:
1: Makine doğruluğu ile ilgili mekanik salmastra gereksinimleri (örnek olarak pompalar için mekanik salmastraları alın)
(1) Mekanik salmastranın takıldığı milin (veya manşonun) maksimum radyal salgı toleransı 0:04~0:06MM'yi geçmez.
(2) Rotorun eksenel hareketi 0:3MM'yi geçmez.
(3) Sızdırmazlık boşluğunun mil (veya manşon) yüzeyine bakan konumlandırma ucunun ve sızdırmazlık uç kapağının maksimum salgı toleransı 0:04~0:06MM'yi geçmemelidir.
2: Mühürlerin teyidi
(1) Takılan contanın gerekli modelle uyumlu olup olmadığını onaylayın.
(2) Kurulumdan önce son montaj çizimini dikkatlice kontrol edin ve parça sayısının tam olup olmadığını kontrol edin.
(3) Mekanik salmastra paralel bir yay tarafından tahrik edilir.Yay, milin dönüş yönüne göre seçilmesi gereken sol ve sağ dönüşe ayrılabilir.
3: Kurulum
Montaj yöntemi mekanik salmastra tipine ve makine tipine göre değişir, ancak montaj esasları hemen hemen aynıdır.Kurulum adımları ve önlemler aşağıdaki gibidir:
(1) Kurulum boyutunun belirlenmesi Kurulum sırasında, mekanik salmastranın kurulum boyutu, ürünün kullanım kılavuzuna veya örneğine göre sağlanmalıdır.
(2) Montajdan önce mil (manşon) ve salmastra çapaksız olmalı ve yatak iyi durumda olmalıdır;contalar, mil, conta boşluğu ve salmastra temizlenmelidir.
Sürtünme direncini azaltmak için mekanik salmastranın mil üzerine takıldığı kısım yağlama için ince bir yağ tabakası ile kaplanmalıdır.Kauçuk O-ring'in uyumluluğu dikkate alınarak, yağ kullanımına uygun değilse sabunlu su ile kaplanabilir.
Yüzer statik halkanın dönme önleyici pim yapısı yoktur, bu nedenle yağlanmaya uygun değildir ve salmastraya kuru monte edilmelidir.
(3) Mil ile çarpışmamaya dikkat ederek önce statik halkayı ve rakoru mile takın ve ardından hareketli halka tertibatını takın.Yay yuvasının veya şanzıman yuvasının ayar vidaları birkaç kez eşit olarak sıkılmalıdır.
Rakoru sabitlemeden önce, eksenel sıkıştırma için dengeleme halkasını elle itin.Gevşetmeden sonra, dengeleme halkası sıkışma olmadan otomatik olarak geri yaylanabilir ve ardından salmastra cıvatalarını eşit şekilde kilitleyebilir.
4: Kullanım
(1) Taşıma ortamının sıcaklığı çok yüksek, çok düşük veya kirlilik parçacıkları içerdiğinde, yanıcı, patlayıcı veya toksik olduğunda, kapatma, yıkama, soğutma ve filtreleme gibi ilgili önlemler alınmalıdır.
(2) Çalıştırmadan önce aracı elle çevirin, torkun çok büyük olup olmadığına dikkat edin, sürtünme ve anormal ses yok.
(3) Dönme yönüne, kaplinin merkezlenmiş olup olmadığına, yatak kısmındaki yağlama yağının uygun şekilde eklenip eklenmediğine ve boruların doğru olup olmadığına dikkat edin.
(4) Sürüşten sonra çalışmanın normal ve kararlı olup olmadığı, mil dönüşünden, anormal gürültüden ve aşırı ısınmadan kaynaklanan anormal tork olup olmadığı.
(5) Çalıştırmadan önce, önce ortam ve soğutma suyu vanasını açın, statik basınçtan kaynaklanan sızıntıyı önlemek için sızdırmaz boşluktaki gazın tamamen boşalıp boşalmadığını kontrol edin ve ardından işlemi başlatın.